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    誠信無妥協  絕情抓質量
    發布日期:[18-05-18 11:06:47]
        

    2018年一季度,公司產品連續在主機廠發生批量質量問題、重大質量問題以及因質量問題導致主機廠停線,引起顧客的強烈抱怨,甚至停供。這些問題嚴重影響公司質量信譽,鑒于此,公司在4月份開展質量大整頓活動,以“鐵的手腕、鐵的制度、鐵的紀律”堅決踐行不接收、不制造、不傳遞不合格品,誠信無妥協、絕情抓質量。

    此次質量整頓活動,共有18個單位參與,涉及產品開發策劃、采購管理 、制造過程控制、分子公司 、體系建設監督、過程質量管理、人力資源管理7大板塊,48個方面進行梳理,共梳理痛點89個,制定措施233項,其中4月份完成整改203項,未到期或長期開展32項。

    此次質量整頓工作理順并規范了部分管理流程,解決了部分技術難點和工裝夾具和批生產能力不足的問題和現場工藝執行存在的問題,如:產品開發策劃方面,研發中心根據采購配套部SQE能力不足的特點,主動開展新產品開發的供應商質量管控,提升供應商產品質量,協助優化供應商PPAP批準程序,按照公司程序文件,投產前一個月,由采購、工程、研發聯合批準供應商PPAP;新產品投產初期三個月,研發中心與品質、工程聯合跟蹤產品質量,制定上量QTM表,與車間共同整改并跟蹤產品質量問題的解決。工程技術部根據R111、S201批生產能力不足開展專項整頓工作,解決了R111、S201批生產夾具等問題,R111、S201批生產質量穩步提升;制造部、機加車間、沖壓車間、焊接車間、總裝車間、機具車間、分子公司品質部根據制造過程控制梳理出的工藝與執行不符、現場工藝執行不好、過程控制監督等存在的問題開展協調整改工作,提高作業文件與實際操作的一致性,提高現場工藝執行的檢查監督,加強現場的檢查監控,提高了制造過程的符合性。品質管理部開展了強化領導作用、開展審核員培訓、現場體系審核、產品審核、規范優化流程和程序文件、規范6-sigma綠帶橫向協調小組、QC小組項目的管理等方面,完善質量體系的建設和監督。

    在此次質量整頓工作中雖然取得了一些成績,但也存在一些不足:沒有按照過程分析的方法對輸入、輸出、標準、方法、資源、人員進行深層次進行分析,僅對一些表層原因進行了分析整改;個別單位僅對現有問題進行了羅列、進行長期整改,如齒輪車間、人力資源部;采購配套部沒能根據其面臨的嚴峻形勢開展分析整改,其開展的SQE培訓、供應商幫扶和審核、Q1、SCE自查、整改等工作,由于SQE自身能力不足,其分析整改流于形式,內容拼湊,缺乏實質性內容支撐,無法對其采購管理起到整頓改善作用。

    質量整頓是長期的質量工作,建安公司將繼續以質量、效益、品牌為核心,通過瞄準痛點、直面問題、全員參與、提質增效,以問題為導向精準發力,推進質量人人共擔,質量全員管理,共同提升質量水平。




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